Projeto de pads e aberturas de estêncil para componentes SOT23 (tipo triodo pequeno cristal)
Esquerda: tamanho da vista frontal do componente SOT23, Direita: tamanho da vista lateral do componente SOT23
1. Requisito mínimo da junta de solda SOT23: comprimento lateral mínimo igual à largura do pino.
2. Melhor requisito da junta de solda SOT23: A junta de solda molha normalmente na direção do comprimento do pino (fatores determinantes: quantidade de estanho sob o estêncil, comprimento do pino do componente, largura do pino, espessura do pino e tamanho da almofada).
3. Requisito máximo da junta de solda SOT23: A solda pode subir, mas não deve tocar o corpo do componente ou o pacote final.
Design de estêncil de almofada SOT23
Ponto chave: a quantidade de estanho abaixo.
Método: Espessura do estêncil 0,12 de acordo com a abertura do furo 1:1
Design semelhante é SOD123, almofadas SOD123 e aberturas de estêncil (de acordo com aberturas 1:1), observe que o corpo não pode suportar as almofadas, caso contrário é fácil causar o deslocamento dos componentes e flutuar alto.
Componentes em forma de asa (SOP, QFP, etc.) do design do bloco e do estêncil
1. Os componentes em forma de asa são divididos em asa reta e asa de gaivota, os componentes em forma de asa reta na almofada e no design do orifício do estêncil devem prestar atenção ao corte interno para evitar solda no corpo do componente.
2. Requisitos mínimos da junta de solda de componentes em forma de asa: o comprimento lateral mínimo igual à largura do pino.
3. Componentes em forma de asa juntas de solda melhores requisitos: juntas de solda na direção do comprimento do pino molhamento normal (fatores determinantes do tamanho da almofada do estêncil sob a quantidade de estanho).
4. Requisito máximo de juntas de solda de componentes alados: a solda pode subir, mas não deve tocar o corpo do componente ou a embalagem da extremidade traseira.
Análise dimensional típica do componente de asa SQFP208
1. Número de pinos: 208
2. Espaçamento entre pinos: 0,5 mm
3. Comprimento da perna: 1,0
4. Comprimento efetivo da solda: 0,6
5. Largura da perna: 0,2
6. Distância interna: 28
Design típico da almofada do componente de asa SQFP208: 0,4 mm na frente e 0,60 mm atrás da extremidade efetiva de estanho do componente com 0,25 mm de largura.
Design de estêncil para componente de asa SQFP208: componente de asa QFP com passo de 0,5 mm, espessura do estêncil 0,12 mm, comprimento aberto 1,75 (mais 0,15), largura aberta 0,22 mm, passo interno permanece 27,8 inalterado.
Nota: Para não causar curto-circuito entre os pinos do componente e a extremidade frontal de um bom umedecimento, as aberturas do estêncil no projeto devem prestar atenção ao encolhimento interno e adicional, adicional não deve exceder 0,25, caso contrário, fácil de produzir contas de estanho, espessura líquida de 0,12 mm.
Almofadas de componentes em forma de asa e aplicações de design de estêncil
Design da almofada de solda: largura da almofada 0,23 (largura do pé do componente 0,18 mm), comprimento 1,2 (comprimento do pé do componente 0,8 mm).
Abertura do estêncil: comprimento 1,4, largura 0,2, espessura da malha 0,12.
Design de pad e estêncil de componentes da Classee QFN
Os componentes da Classee QFN (Quad Flat No Lead) são um tipo de componente sem pino, amplamente utilizado na área de alta frequência, mas devido à sua estrutura de soldagem para o formato de casTelefoneo e para a soldagem do tipo sem pino, há um certo grau de dificuldade no processo de soldagem SMT.
Largura da junta de solda:
A largura da junta de solda não deve ser inferior a 50% da extremidade soldável (fatores determinantes: largura da extremidade soldável do componente, largura da abertura do estêncil).
Altura da junta de solda:
A altura do ponto de branqueamento é 25% da soma da espessura da solda e da altura do componente.
Combinado com os próprios componentes da Classee QFN e o tamanho do bloco de requisitos da junta de solda e o design do estêncil corresponde ao seguinte:
Ponto: não produzir contas de estanho, flutuando alto, curto-circuito nesta base para aumentar a extremidade soldável e a quantidade de estanho abaixo.
Método: O design da almofada de acordo com o tamanho do componente na extremidade soldável mais pelo menos 0,15-0,30 mm (até 0,30, caso contrário, o componente tende a produzir na altura do estanho é insuficiente).
Estêncil: com base na almofada mais 0,20 mm e no meio das aberturas da ponte da almofada do dissipador de calor, para evitar que os componentes flutuem alto.
Tamanho do componente da Classee BGA (BTodos Grid Array)
Os componentes da Classee BGA (BTodos Grid Array) no design do pad são baseados principalmente no diâmetro da bola de solda e no espaçamento::
Após a soldagem, o derretimento da bola de solda e a pasta de solda e a folha de cobre para formar compostos intermetálicos, neste momento o diâmetro da bola torna-se menor, enquanto o derretimento da pasta de solda nas forças intermoleculares e a tensão do líquido entre o papel da retração. A partir daí, o design dos blocos e estênceis é o seguinte:
1. O design da almofada é geralmente menor que o diâmetro da bola de 10% a 20%.
2. A abertura do estêncil é 10%-20% maior que a almofada.
Nota: passo fino, exceto quando o passo de 0,4 neste momento é 100% do furo aberto, 0,4 dentro do furo geral de 90% aberto. Para evitar curto-circuito.
Tamanho do componente da Classee BGA (BTodos Grid Array)
Diâmetro da bola | Tom | Diâmetro do terreno | Abertura | Grossura |
0.75 | 1.5, 1.27 | 0.55 | 0.70 | 0.15 |
0.60 | 1.0 | 0.45 | 0.55 | 0.15 |
0.50 | 1.0, 0.8 | 0.40 | 0.45 | 0.13 |
0.45 | 1.0, 0.8, 0.75 | 0.35 | 0.40 | 0.12 |
0.40 | 0.8, 0.75, 0.65 | 0.30 | 0.35 | 0.12 |
0.30 | 0.8, 0.75, 0.65, 0.5 | 0.25 | 0.28 | 0.12 |
0.25 | 0.4 | 0.20 | 0.23 | 0.10 |
0.20 | 0.3 | 0.15 | 0.18 | 0.07 |
0.15 | 0.25 | 0.10 | 0.13 | 0.05 |
Tabela de comparação de design de pad e estêncil de componentes de Classee BGA
Os componentes da Classee BGA na soldagem na junta de solda aparecem principalmente no furo, curto-circuito e outros problemas. Tais problemas têm uma variedade de fatores, como cozimento BGA, refluxo secundário de PCB, etc., a duração do tempo de refluxo, mas apenas para a almofada de solda e o design do estêncil deve prestar atenção aos seguintes pontos:
1. O design da almofada de solda deve prestar atenção para evitar, tanto quanto possível, furos passantes, furos cegos enterrados e outros furos que possam parecer roubar Classee de estanho na almofada.
2. Para BGA de passo maior (mais de 0,5 mm) deve ser a quantidade certa de estanho, pode ser conseguido engrossando o estêncil ou expandindo o orifício, para BGA de passo fino (menos de 0,4 mm) deve reduzir o diâmetro do furo e a espessura do estêncil.
