Capacidades de PCB rígida-flexível

Capacidades de PCB rígida-flexível

Capacidades de PCB rígido-flexitensPadrãoObservaçõesNúmero de camadas2-10Para pedidos acima de 10 camadas, consulte o “PCB padrão” abaixo ou entre em contato com nosso representante de vendas.MaterialFR4 + PoliimidaPara livre de halogênio, alta Tg, etc., consulte o “PCB padrão” abaixo ou entre em contato com o representante de vendas.Tamanho máximo do PCB (dimensão)280 * 450 mmPara quaisquer tamanhos além desta dimensão, consulte o abaixo “PCB padrão” ou entre em contato com vendas Tolerância de tamanho da placa (contorno) ± 0,10 mm ± 0,1 mm para roteamento CNC e ± 0,5 mm para pontuação em V. Espessura da placa 0,6-2,5 mm0,6-2,5 mm. Por favor, veja o “PCB padrão” abaixo ou entre em contato conosco se sua placa exceder estes. 3mil(0,075mm), sugiro fortemente projetar o traço acima de 4mil(0,1mm) para economizar custos.Espaçamento mínimo3milO espaçamento mínimo de fabricação é 3mil(0,075mm), sugiro fortemente projetar espaçamento acima de 4mil(0,1mm) para economizar custos.Espessura de cobre da camada externa1/2-3ozTambém conhecido como peso de cobre. 35 μm = 1 onça. Consulte o “PCB padrão” abaixo ou entre em contato conosco se precisar de peso de cobre superior a 3 onças. Espessura de cobre da camada interna 1 / 2-3 onças Peso de cobre interno conforme solicitação do cliente para 4 e 6 camadas (estrutura laminada multicamadas). Entre em contato conosco se precisar de peso de cobre superior a 3 onças. Tamanhos de broca (CNC) 0,15-6,0 mm O tamanho mínimo da broca é 0,15 mm, a broca máxima é 6,0 mm. Quaisquer furos maiores que 6,0 mm ou menores que 0,3 mm estarão sujeitos a custos extras. Largura mínima do anel anular 0,1 mm Para almofadas com vias no meio, a largura mínima do anel anular é de 0,1 mm (4mil). Tolerância (CNC) ± 0,075 mm min ± 0,05 mm Por exemplo, se o tamanho da broca for 0,6 mm, o diâmetro do furo acabado varia de 0,525 mm a 0,675 mm será considerado aceitável. Máscara de solda (tipo) LPI + filme de cobertura Foto-imageável líquido é adotado principalmente. identificável.Altura mínima do caractere (legenda)12milCaracteres com menos de 0,3 mm de altura serão muito pequenos para serem reconhecíveis.Relação largura/altura do caractere (legenda)1:6No processamento de legendas de serigrafia PCB, 1:6 é a proporção mais adequadaDiâmetro mínimo de meios furos chapeados0,5mmMeios furos de design maiores que 0,5mm para garantir uma melhor conexão entre as placas.Acabamento de superfícieHASL com ouro de imersão em chumbo, OSTPs três tipos mais populares de acabamento de superfície de PCB.Máscara de solda (cor)Verde, vermelho, amarelo, azul, branco, pretoSem custo extra (verde, vermelho, amarelo, azul)Serigrafia (cor)Branco, preto, NenhumSem custo extra.PanelizaçãoPontuação em V, roteamento de guias, roteamento de guias com perfuração (orifícios de carimbo)Deixe uma folga mínima de 1,6 mm entre as placas para roteamento de interrupção. Para penalização de pontuação V, defina o espaço entre as placas como zero. Outros Teste de sonda Fly (gratuito) e teste AOI (gratuito), ISO 9001: 2008, Certificado UL Sem custo extra. Visão geral O processo de fabricação de PCB rígido-flex é uma combinação de processos de fabricação de PCB rígidos e flexíveis. Ele combina as vantagens de PCBs rígidos e flexíveis, proporcionando desempenho elétrico superior, desempenho mecânico superior e flexibilidade de design superior. O processo de PCB Rigid-FlexO processo começa com a fase de projeto onde a placa é projetada para atender aos requisitos do cliente. A próxima etapa é o processo de fabricação que envolve cortar e perfurar a PCB no formato e tamanho desejados. Depois disso, os componentes são soldados na placa e a placa é laminada com um material flexível. A etapa final envolve testar a placa e os componentes individuais, para garantir que todos estejam funcionando corretamente. O processo é concluído quando o Rigid-Flex PCB está pronto para ser usado na aplicação do cliente. Você está procurando um bom colchão de espuma viscoelástica que combine conforto e qualidade? Isso inclui maior economia de espaço, redução do número de conectores e maior confiabilidade. Nossos PCBs rígidos e flexíveis são altamente flexíveis e podem ser dobrados e dobrados para caber em espaços apertados, permitindo um design mais compacto. Nossos PCBs também são mais confiáveis ​​do que os PCBs tradicionais, pois podem suportar mais tensão e vibração. Também oferecemos recursos aprimorados de roteamento, permitindo uma redução no número de conectores necessários. Isso pode reduzir custos e melhorar o desempenho geral do produto. Além disso, nossos PCBs rígidos e flexíveis são altamente duráveis, proporcionando desempenho duradouro. Nossos PCBs também oferecem desempenho elétrico superior, o que pode resultar em melhores velocidades de dados. Por último, nossos PCBs rígidos e flexíveis são altamente personalizáveis, permitindo tempos de entrega mais rápidos e melhor relação custo-benefício.Processo de camada duplaProcesso multicamada

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