1. Tratamento de superfície da placa PCB
Chapeamento de ouro duro, chapeamento de ouro de placa completa, dedo de ouro, ouro de níquel paládio OSP: Menor custo, boa soldabilidade, condições de armazeNomento adversas, tempo curto, processo de proteção ambiental, boa soldagem, sUAVe.
Spray de estanho: A placa de flandres é geralmente um modelo de PCB de alta precisão multicamadas (4-46 camadas), tem sido uma série de grandes comunicações, computadores, equipamentos médicos e empresas aeroespaciais e unidades de pesquisa podem ser usadas (dedo de ouro) como a conexão entre a memória e o slot de memória, todos os sinais são transmitidos através do dedo de ouro.
Goldfinger é composto de uma série de contatos eletricamente condutores de cor dourada e dispostos como dedos, por isso é chamado de "Goldfinger". Na verdade, Goldfinger é revestido com cobre por um processo especial porque o ouro é altamente resistente à oxidação e condução. Porém, por causa do alto preço do ouro, mais memória é usada para substituir o estanho, a partir da década de 1990 começou a popularizar o material de estanho, a atual placa-mãe, memória e placa gráfica e outros equipamentos "Dedo de ouro" Quase todos usam material de estanho, apenas parte do ponto de contato de acessórios de servidor/estação de trabalho de alto desempenho continuará a usar revestimento de ouro, o preço é naturalmente caro.
2. O motivo da escolha do revestimento dourado
À medida que a integração do IC se torna cada vez mais alta, os pés do IC ficam cada vez mais densos. O processo vertical de pulverização de estanho dificulta o achatamento da almofada fina, o que dificulta a montagem do SMT. Além disso, a vida útil da placa de pulverização de estanho é muito curta. E a placa folheada a ouro resolve esses problemas:
(1) Para o processo de montagem em superfície, especialmente para pasta de mesa ultrapequena 0603 e 0402, porque o nivelamento da almofada de soldagem está diretamente relacionado à qualidade do processo de impressão da pasta de solda e desempenha uma influência decisiva na qualidade da soldagem por refluxo por trás, de modo que todo o revestimento de ouro da placa em alta densidade e processo de pasta de mesa ultrapequena costuma ver.
(2) Na fase de produção experimental, afetada pela aquisição de componentes e outros fatores, muitas vezes não é a placa para soldar imediatamente, mas muitas vezes tem que esperar algumas semanas ou até meses para usar, a vida útil da placa de ouro é muitas vezes maior do que a liga de chumbo-estanho, por isso estamos dispostos a usar. Além disso, o custo do PCB banhado a ouro na fase de amostragem é quase o mesmo que o de uma placa de liga de chumbo-estanho.
Mas com fiação cada vez mais densa, a largura da linha e o espaçamento atingiram 3-4mil.
Portanto, surge o problema do curto-circuito do fio de ouro: à medida que a frequência do sinal se torna cada vez mais alta, a transmissão do sinal no multi-revestimento causado pelo efeito pelicular tem uma influência mais óbvia na qualidade do sinal.
O efeito pelicular refere-se à corrente alternada de alta frequência, a corrente tenderá a se concentrar na superfície do fluxo do fio. Segundo cálculos, a profundidade da pele está relacionada à frequência.
3. O motivo da escolha do folheado a ouro
A fim de resolver os problemas acima da placa banhada a ouro, o uso de PCB banhado a ouro tem as seguintes características:
(1) Devido às diferentes estruturas cristalinas formadas pelo afundamento do ouro e do revestimento de ouro, o ouro afundado será mais amarelo do que o banhado a ouro, e os clientes ficarão mais satisfeitos.
(2) Como a estrutura cristalina formada pelo folheado a ouro e folheado a ouro é diferente, o folheado a ouro é mais fácil de soldar, não causará soldagem deficiente ou causará reclamações dos clientes.
(3) Como a placa de ouro só tem níquel dourado na almofada, a transmissão do sinal no efeito de pele está na camada de cobre e não afetará o sinal.
(4) Devido à estrutura cristalina mais densa do folheado a ouro, não é fácil produzir oxidação.
(5) Como a placa de ouro contém apenas níquel-ouro na almofada, ela não será produzida em fio de ouro causado por curto.
(6) Como a placa de ouro só possui níquel-ouro na placa de soldagem, a soldagem na linha e a combinação da camada de cobre são mais firmes.
(7) O projeto não afetará o espaçamento na realização da compensação.
(8) Como o ouro e o folheado a ouro formados pela estrutura cristalina não são iguais, o estresse da placa de ouro é mais fácil de controlar, para os produtos do estado, mais propício ao processamento do estado. Ao mesmo tempo, como o ouro é mais macio que o ouro, a placa de ouro não é o dedo de ouro resistente ao desgaste.
(9) O nivelamento e a vida útil da placa de ouro são tão bons quanto os da placa de ouro.
4. Dourado versus Dourado
Na verdade, o processo de galvanização é dividido em dois tipos: um é o galvanização elétrica e o outro é o ouro afundado.
Para o processo de douramento, o efeito do estanho é bastante reduzido e o efeito do ouro afundado é melhor; a menos que o fabricante exija encadernação, a maioria dos fabricantes escolherá o processo de afundamento do ouro agora! Em geral, em circunstâncias comuns, tratamento de superfície de PCB para o seguinte: chapeamento de ouro (chapeamento de ouro elétrico, chapeamento de ouro), chapeamento de prata, OSP, estanho em spray (chumbo e sem chumbo), estes são principalmente para placa fr-4 ou cem-3, material de base de papel e tratamento de superfície de resina de revestimento; estanho pobre (comer estanho pobre) se a exclusão de pasta de solda e outros fabricantes de remendos produzirem e razões de processo de material.
Aqui apenas para problemas de PCB, existem os seguintes motivos:
(1) Durante a impressão de PCB, se há uma superfície de filme permeando óleo na posição da bandeja, que pode bloquear o efeito do revestimento de estanho; pode ser verificado por um teste de branqueamento de estanho.
(2) Se a posição da bandeja atende aos requisitos do projeto, ou seja, se o projeto da almofada de soldagem pode garantir o papel de suporte das peças.
(3) Se a almofada de soldagem estiver contaminada, os resultados podem ser obtidos por um teste de contaminação iônica; os três pontos acima são basicamente os principais aspectos que os fabricantes de PCB consideram.
As vantagens e desvantagens de vários métodos de tratamento de superfície são que cada um tem suas próprias vantagens e desvantagens!
Dourado, pode prolongar o tempo de armazeNomento do PCB e, devido às mudanças de temperatura e umidade do ambiente externo, menos (em comparação com outros tratamentos de superfície), geralmente pode ser armazenado por cerca de um ano; spray de tratamento de superfície de estanho em segundo lugar, OSP novamente, esses dois tratamentos de superfície na temperatura ambiente e no tempo de armazeNomento de umidade devem prestar atenção a muitos.
Em circunstâncias normais, o tratamento de superfície da prata afundada é um pouco diferente, o preço é alto, as condições de preservação são mais severas, é necessário usar tratamento de embalagem de papel sem enxofre! E o tempo de armazeNomento é de cerca de três meses! Em termos de efeito de estanho, ouro afundado, OSP, estanho em spray e assim por diante são realmente semelhantes, o fabricante está considerando principalmente o desempenho de custo!
