A PCB revestida de cobre desempenha principalmente três funções em toda a placa de circuito impresso: condução, isolamento e suporte.
Método de Classeificação de PCB revestido de cobre
1. De acordo com a rigidez da placa, ela é dividida em PCB rígida revestida de cobre e PCB flexível revestida de cobre.
2. De acordo com os diferentes materiais de reforço, é dividido em quatro categorias: à base de papel, à base de tecido de vidro, à base de compósitos (série CEM, etc.) e à base de materiais especiais (cerâmica, à base de metal, etc.).
3. De acordo com o adesivo resinoso utilizado na placa, ela é dividida em:
(1) Cartão baseado em papel:
Resina fenólica XPC, XXXPC, FR-1, FR-2, placa de resina epóxi FR-3, resina de poliéster, etc.
(2) Placa à base de tecido de vidro:
Resina epóxi (placa FR-4, FR-5), resina de poliimida PI, tipo de resina de politetrafluoroetileno (PTFE), resina de bismaleimida-triazina (BT), resina de óxido de polifenileno (PPO), resina de éter polidifenílico (PPE), resina gordurosa de maleimida-estireno (MS), resina de policarbonato, resina de poliolefina, etc.
4. De acordo com o desempenho retardador de chama do PCB revestido de cobre, ele pode ser dividido em dois tipos: tipo retardador de chama (UL94-VO, V1) e tipo não retardador de chama (UL94-HB).
Introdução das principais matérias-primas de PCB revestido de cobre
De acordo com o método de produção da folha de cobre, ela pode ser dividida em folha de cobre laminada (Classee W) e folha de cobre eletrolítica (Classee E)
1. A folha de cobre laminada é feita rolando repetidamente a placa de cobre, e sua resiliência e módulo de elasticidade são maiores do que os da folha de cobre eletrolítica. A pureza do cobre (99,9%) é superior à da folha de cobre eletrolítica (99,8%). É mais sUAVe do que a folha de cobre eletrolítica na superfície, o que favorece a rápida transmissão de sinais elétricos. Portanto, a folha de cobre laminada é usada no substrato de transmissão de alta frequência e alta velocidade, PCBs de linha fina e até mesmo no substrato de PCB de equipamentos de áudio, o que pode melhorar o efeito da qualidade do som. Também é usado para reduzir o coeficiente de expansão térmica (TCE) de placas de circuito multicamadas de linhas finas e de alta camada feitas de "placa sanduíche de metal".
2. A folha de cobre eletrolítica é produzida continuamente no cátodo cilíndrico de cobre por uma máquina eletrolítica especial (também chamada de máquina de galvanização). O produto principal é chamado de folha bruta. Após o tratamento de superfície, incluindo tratamento de camada rugosa, tratamento de camada resistente ao calor (folha de cobre usada em PCB revestido de cobre à base de papel não requer este tratamento) e tratamento de passivação.
3. A folha de cobre com espessura de 17,5㎜ (0,5OZ) ou menos é chamada de folha de cobre ultrafina (UTF). Para produção abaixo de 12㎜ de espessura, deve ser utilizado um “transportador”. Folha de alumínio (0,05 ~ 0,08 mm) ou folha de cobre (cerca de 0,05㎜) é usada principalmente como transportador para UTE de 9㎜ e 5㎜ de espessura produzidos atualmente.
O pano de fibra de vidro é feito de fibra de vidro de borosilicato de alumínio (E), tipo D ou Q (baixa constante dielétrica), tipo S (alta resistência mecânica), tipo H (alta constante dielétrica) e uma grande maioria de PCB revestido de cobre usa tipo E
1. A trama simples é usada para tecido de vidro, que tem as vantagens de alta resistência à tração, boa estabilidade dimensional e peso e espessura uniformes.
2. Os itens básicos de desempenho caracterizam o tecido de vidro, incluindo os tipos de fios de urdidura e fios de trama, densidade do tecido (número de fios de urdidura e trama), espessura, peso por unidade de área, largura e resistência à tração (resistência à tração).
3. O principal material de reforço do PCB revestido de cobre à base de papel é o papel de fibra impregnada, que é dividido em polpa de fibra de algodão (feita de fibra curta de algodão) e polpa de fibra de madeira (dividida em polpa de folha larga e polpa de coníferas). Seus principais índices de desempenho incluem uniformidade de gramatura do papel (geralmente selecionado como 125g/㎡ ou 135g/㎡), densidade, absorção de água, resistência à tração, teor de cinzas, umidade, etc.
As principais características e utilizações do PCB flexível revestido de cobre
Recursos necessários | Exemplo de uso principal |
Magreza e alta flexibilidade | FDD, HDD, sensores de CD, DVDs |
Multicamadas | Computadores pessoais, computadores, câmeras, equipamentos de comunicação |
Circuitos de linha fina | Impressoras, LCDs |
Alta resistência ao calor | Produtos eletrônicos automotivos |
Instalação e miniaturização de alta densidade | Câmera |
Características elétricas (controle de impedância) | Computadores pessoais, dispositivos de comunicação |
De acordo com a Classeificação da camada de filme isolante (também conhecida como substrato dielétrico), os laminados flexíveis revestidos de cobre podem ser divididos em laminados flexíveis revestidos de cobre de filme de poliéster, laminados flexíveis revestidos de cobre de filme de poliimida e laminados flexíveis revestidos de cobre de filme de fluorocarbono etileno ou papel de poliamida aromática. CCL. Classeificados por desempenho, existem laminados revestidos de cobre flexíveis retardadores de chama e não retardadores de chama. De acordo com a Classeificação do método do processo de fabricação, existem métodos de duas camadas e métodos de três camadas. A placa de três camadas é composta por uma camada de filme isolante, uma camada de ligação (camada adesiva) e uma camada de folha de cobre. A placa do método de duas camadas possui apenas uma camada de filme isolante e uma camada de folha de cobre. Existem três processos de produção:
A camada de filme isolante é composta por uma camada de resina de poliimida termoendurecível e uma camada de resina de poliimida termoplástica.
Uma camada de metal de barreira (metal de barreira) é primeiro revestida na camada de filme isolante e, em seguida, o cobre é galvanizado para formar uma camada condutora.
É adotada a tecnologia de pulverização catódica a vácuo ou tecnologia de deposição por evaporação, ou seja, o cobre é evaporado no vácuo e, em seguida, o cobre evaporado é depositado na camada de filme isolante. O método de duas camadas possui maior resistência à umidade e estabilidade dimensional na direção Z do que o método de três camadas.
Problemas que devem ser observados ao armazenar laminados revestidos de cobre
1. Os laminados revestidos de cobre devem ser armazenados em locais de baixa temperatura e baixa umidade: a temperatura é inferior a 25°C e a temperatura relativa é inferior a 65%.
2. Evite a luz solar direta na placa.
3. Quando a placa é armazenada, ela não deve ser armazenada de forma oblíqua e seu material de embalagem não deve ser removido prematuramente para expô-la.
4. Ao manusear e manusear laminados revestidos de cobre, devem ser usadas luvas macias e limpas.
5. Ao retirar e manusear as placas, é necessário evitar que os cantos da placa arranhem a superfície da folha de cobre das outras placas, causando choques e arranhões.
