Hoje em dia, os fabricantes de placas de circuito estão inundando o mercado com diversos preços e problemas de qualidade dos quais desconhecemos completamente. Portanto, a questão óbvia que enfrentamos é: como escolher os materiais para o processamento de placas multicamadas PCB? Os materiais comumente usados no processamento são laminados revestidos de cobre, filme seco e tinta. Abaixo está uma breve introdução a esses materiais.
Laminados revestidos de cobre
Também conhecida como placa revestida de cobre dupla face. Se a folha de cobre pode aderir firmemente ao substrato depende do adesivo, e a resistência ao descascamento dos laminados revestidos de cobre depende principalmente do desempenho do adesivo. As espessuras comumente usadas de laminados revestidos de cobre são 1,0 mm, 1,5 mm e 2,0 mm.
Tipos de PCB/laminados revestidos de cobre
Existem muitos métodos de Classeificação para laminados revestidos de cobre. Geralmente, de acordo com os diferentes materiais de reforço da placa, eles podem ser divididos em cinco categorias: à base de papel, à base de tecido de fibra de vidro, à base de compósito (série CEM), à base de placa multicamadas e à base de materiais especiais (cerâmica, metalcore, etc.). Se a Classeificação for baseada no adesivo de resina usado para o cartão, os CCLs à base de papel comumente usados incluem resina fenólica (XPC, XXXPC, FR-1, FR-2, etc.), resina epóxi (FE-3), resina de poliéster e vários tipos. Os CCLs à base de tecido de fibra de vidro comumente usados incluem resina epóxi (FR-4, FR-5), que é atualmente o tipo à base de tecido de fibra de vidro mais amplamente utilizado.
Materiais de placa PCB revestida de cobre
Existem também outros materiais especiais à base de resina (com tecido de fibra de vidro, fibra de poliimida, tecido não tecido, etc. como materiais de reforço): resina de triazina modificada com bismaleimida (BT), resina de poliamida-imida (PI), resina de bifenil acil (PPO), resina de anidrido maleico-estireno (MS), resina de polioxoácido, resina de poliolefina, etc. placas não retardantes de chama. Nos últimos anos, com a crescente preocupação com questões ambientais, foi desenvolvido um novo tipo de CCL retardador de chama que não contém halogênios, denominado "CCL retardador de chama verde". Com o rápido desenvolvimento da tecnologia de produtos eletrônicos, os CCLs são obrigados a ter desempenho superior. Portanto, a partir da Classeificação de desempenho dos CCLs, eles podem ser divididos em CCLs de desempenho geral, CCLs de baixa constante dielétrica, CCLs de alta resistência ao calor, CCLs de baixo coeficiente de expansão térmica (geralmente usados para substratos de embalagens) e outros tipos.
Além dos indicadores de desempenho dos laminados revestidos de cobre, os principais materiais a serem considerados no processamento de placas multicamadas de PCB são a temperatura de transição vítrea dos laminados de PCB revestidos de cobre. Quando a temperatura sobe para uma determinada região, o substrato muda do “estado vítreo” para o “estado borracha”. A temperatura neste momento é chamada de temperatura de transição vítrea (TG) da placa. Em outras palavras, TG é a temperatura mais alta (％) na qual o material base mantém sua rigidez. Isto é, sob altas temperaturas, os materiais de substrato comuns não apenas exibem fenômenos como amolecimento, deformação e fusão, mas também se manifestam no declínio acentuado das propriedades mecânicas e elétricas.
Processo de placa PCB revestida de cobre
O TG geral da placa de processamento de placa multicamada PCB está acima de 130T, o TG alto é geralmente maior que 170° e o TG médio é aproximadamente maior que 150°. Normalmente, as placas impressas com valor de TG de 170 são chamadas de placas impressas de alto TG. Quando o TG do substrato é aumentado, a resistência ao calor, a resistência à umidade, a resistência química e a estabilidade da placa impressa são melhoradas. Quanto maior o valor de TG, melhor será o desempenho de resistência à temperatura do material da placa, especialmente em processos sem chumbo, onde TG alto é mais amplamente utilizado.
Com o rápido desenvolvimento da tecnologia eletrônica e o aumento na velocidade de processamento e transmissão de informações, a fim de expandir os canais de comunicação e transferir frequências para áreas de alta frequência, é necessário que os materiais de substrato de processamento de placas multicamadas PCB tenham menor constante dielétrica (e) e baixa perda dielétrica TG. Somente reduzindo e pode-se obter alta velocidade de propagação do sinal, e somente reduzindo TG a perda de propagação do sinal pode ser reduzida.
Com a precisão e multicamadas de placas impressas e o desenvolvimento de BGA, CSP e outras tecnologias, as fábricas de processamento de placas multicamadas PCB apresentaram requisitos mais elevados para a estabilidade dimensional de laminados revestidos de cobre. Embora a estabilidade dimensional dos laminados revestidos de cobre esteja relacionada ao processo de produção, ela depende principalmente das três matérias-primas que compõem os laminados revestidos de cobre: resina, material de reforço e folha de cobre. O método comumente adotado é modificar a resina, como resina epóxi modificada; reduzir a proporção de resina, mas isso reduzirá o isolamento elétrico e as propriedades químicas do substrato; a influência da folha de cobre na estabilidade dimensional dos laminados revestidos de cobre é relativamente pequena.
No processo de processamento de placas multicamadas PCB, com a popularização e uso de resistência de solda fotossensível, para evitar interferência mútua e produzir fantasmas entre os dois lados, todos os substratos devem ter a função de blindagem UV. Existem muitos métodos para bloquear os raios ultravioleta e, geralmente, um ou dois tecidos de fibra de vidro e resina epóxi podem ser modificados, como o uso de resina epóxi com UV-BLOCK e função de detecção óptica automática.
