Capacidades de PCB rígidaItensPadrãoAvançadoObservaçõesNúmero de camadas1-24 camadas1-30 camadasPara pedidos acima de 24 camadas, entre em contato com nosso representante de vendas.Materialpadrão FR-4,CEM-1,CEM-3,FR1Rogers/TeflonPor exemplo:shengyi, KB, Rogers, Arlon, Isola, EMC, Matsushita, Nelco, Taconic, TEFLON, etc.Máximo PCBTamanho (Dimensão) 500 * 600 mm 1000 * 600 mm Para qualquer tamanho além desta dimensão, entre em contato com o representante de vendas. Tolerância de tamanho da placa (contorno) ± 0,13 mm +/- 0,1 mm para roteamento CNC +/- 0,05 mm para roteamento a laser ± 0,1 mm para roteamento CNC e ± 0,15 mm para pontuação em V. Placa Espessura0,1-3,2mm0,1-7mm0,1-7mm. Por favor, veja o “PCB padrão” abaixo ou entre em contato conosco se sua placa exceder estes. Trace3.5mil3milMin o traço manufaturável é 3mil (0,075 mm), sugiro fortemente projetar o traço acima de 3,5mil (0,09mm) para economizar custos. como peso de cobre. 35 μm = 1 onça, 70 μm = 2 onças, 105 μm = 3 onças. Entre em contato conosco se precisar de peso de cobre superior a 6 onças. Camada interna Espessura de cobre 4 onças6 onças Peso interno de cobre conforme solicitação do cliente para 4 e 6 camadas (estrutura laminada multicamadas). Entre em contato conosco se precisar de peso de cobre superior a 6 onças. Tamanhos de broca (CNC) 0,2-6,0 mm 0,15-6,5 mm O tamanho mínimo da broca é 0,15 mm, a broca máxima é 6,5 mm. Quaisquer furos maiores que 6,0 mm ou menores que 0,3 mm estarão sujeitos a custos extras. Largura mínima do anel anular 0,15 mm 0,1 mm Para almofadas com vias no meio, a largura mínima do anel anular é de 0,1 mm (4mil). barrisTolerância de tamanho do furo acabado (CNC)±0,076mm+/-0,05mmmin±0,05mmPor exemplo, se o tamanho da broca for 0,6mm, o diâmetro do furo acabado varia de 0,525mm a 0,675mm será considerado aceitável.Máscara de solda(tipo)LPIUVLíquido Foto-Imageável é adotado principalmente. A tinta termofixa é usada em placas baratas à base de papel.Largura mínima do caractere (legenda)0,2 mm0,12 mmCaracteres com menos de 0,12 mm de largura serão muito estreitos para serem identificáveis. Proporção (Legenda) 4: 15: 1 No processamento de lendas de serigrafia PCB, 1: 5 é a proporção mais adequada Diâmetro mínimo de meio furo banhado 0,5 mm 0,45 mm Design de meio furo maior que 0,5 mm para garantir uma melhor conexão entre as placas. (1-5u “), OSP (mínimo de 0,12 um) Estanho de imersão (mínimo de 1 um) Ag de imersão (mínimo de 0,12 um) Ouro duro (2-80u”) Ouro flash (1-5u “) ENG + OSP etc. Os três tipos mais populares de acabamento de superfície de PCB. Máscara (cor) Branco, Preto, amarelo, verde, azul, cinza, vermelho, roxo, Matt hite, Preto, Verde As quatro cores mais populares da máscara de solda PCB. (Orifícios de carimbo) Deixe uma folga mínima de 1,0 mm entre as placas para quebrar o roteamento. Para penalização de pontuação V, defina o espaço entre as placas como zero. OutrosFly Probe Testing AOI E-testing QualificationUL Certificado ISO9001/ISO13485/TS16949Reach RoHS IPC PPAP IMDS O processo de fabricação de PCB rígido é um processo de produção de placas de circuito impresso (PCB) com um material de superfície rígido. Envolve vários processos para garantir que os PCBs sejam produzidos com a mais alta qualidade. O primeiro passo é criar o layout do PCB. Isso é feito usando um programa CAD ou manualmente. O layout é então usado para criar uma máscara, que é usada para gravar os traços de cobre no substrato. O substrato é então laminado com o material dielétrico desejado e os traços de cobre são gravados nele. Os furos são perfurados e os componentes são soldados na placa. As placas são então testadas e inspecionadas para garantir que atendam às especificações do projeto. Depois disso, as placas são inspecionadas e testadas novamente antes de serem enviadas para montagem final. A etapa final é encapsular as placas em um material protetor como epóxi ou máscara de solda para proteger as placas contra danos físicos e elétricos.Vantagens de nossos recursos de PCB rígidoNossos recursos de PCB rígido oferecem diversas vantagens para os clientes. Em primeiro lugar, somos capazes de fornecer um alto nível de precisão e confiabilidade no processo de produção. Nossas placas são projetadas com componentes de alta precisão e processos de fabricação rigorosamente controlados, o que garante que todas as PCBs atendam aos mais altos padrões de qualidade. Além disso, nossos PCBs rígidos são altamente duráveis e capazes de resistir a condições ambientais adversas. Oferecemos uma ampla gama de materiais, como FR-4, High-Tg, Poliimida e Rogers, que dão aos nossos clientes a flexibilidade de escolher o material mais adequado para o seu projeto. Além disso, nossos prazos de entrega são mais curtos que os da maioria dos concorrentes, permitindo que os clientes recebam suas pranchas rapidamente. Por fim, nossos preços são competitivos e oferecemos descontos para pedidos de grandes volumes. Todas essas vantagens tornam nossos recursos de PCB rígido a melhor escolha para os clientes. Recursos de nossos recursos de PCB rígidos Os recursos de PCB rígido da Golden Triangle são a melhor escolha para fabricantes de eletrônicos que exigem placas de circuito impresso confiáveis e de alta qualidade. Com uma ampla gama de recursos, o Golden Triangle é a escolha ideal para qualquer projeto, desde aplicações eletrônicas de consumo de alto desempenho até aplicações industriais especializadas. O Golden Triangle oferece uma ampla gama de recursos de PCB rígidos, desde construções de protótipos de giro rápido até execuções de produção de alto volume. Os recursos avançados da empresa incluem PCBs multicamadas, controle de impedância, projetos HDI (interconexão de alta densidade) e rigoroso controle de qualidade. Os PCBs multicamadas da Golden Triangle podem suportar até 32 camadas, permitindo projetos complexos com tolerâncias restritas. Os projetos HDI da empresa são capazes de incorporar até seis camadas de cobre, permitindo maior densidade de circuito.Processo de camada únicaProcesso de camada duplaProcesso multicamada
